اعزام نیروی سرایدار زوج یا آقا جهت انجام امورات سرایداری آپارتمان در تهران و حومه و شهرستانها ، سرایداری مدارس ، سرایداری شرکت و سرایداری ویلا با تحصیلات و گواهینامه را از ما بخواهید…

چرا باید نیرو خدمتگزار و سرایدار را آموزش دهیم؟

آموزش نیروهای خدماتی و یا سرایدار در سازمان ها و ادارات به موضوع بسیار مهمی تبدیل شده است، اگر چه این افراد ممکن است در ظاهر کار آنها جدی گرفته نشود و نسبت به سایر افراد که در سازمانها و شرکتها مشغول به کار هستند، در سطح پایین تری از رتبه، جایگاه، حقوق و مزایا به آنها داده شود،اما همین آبدارچیان و سرایداران و پیشخدمتان درکمال ناباوری جزء مهم ترین و تاثیرگزارترین نیروهای هر اداره و شرکتی هستند

سرایدار

​

و تنها سازمانهایی که مدیریت آنها توسط افراد حرفه ای انجام می شود به آموزش نیروهای سرایدار خود توجه بسیار ویژهای دارند و اگر بخواهند مهم ترین افراد تأثیرگزار یک سازمان را نام ببرند، قطعاً نیروهای خدماتی و یا سرایداران  یکی از الویت های مهم آنان خواهد بود. در ادامه می خواهم در مورد این صحبت کنم که چرا نیروهای خدماتی آبدارچیان و پیشخدمتان  و یا سرایدار جزء مهم ترین افراد هستند و باید به آنها اهمیت داده و برای آموزش آنها کاملاً ضروریست که سرمایه گزاری و همچنین زمان گذاشت؟

۱- روش درست انجام کار را به سرایدار بیاموزیم:

قبل از اینکه بخواهم هر دلیل دیگری بیاورم، نحوه صحیح انجام کار، مهم ترین دلیلمی باشد، متاسفانه دیده می شود برخی نیروهای خدمات و یا سرایدار که ممکن است کار خود را تازه شروع کرده باشند یا سالها مشغول به کار در این زمینه هستند، ساده ترین کارها را با اشتباه ترین روش انجام می دهند و اگر مدیری قبل از انجام کار این افراد آموزشی دراین زمینه ندهد، چطور می تواند انتظار داشته باشد نیروی خدماتی یا سرایدار خود کار را به شکل اصولی و صحیح انجام دهد که اگر از قبل آموزش ندهد، توقع مدیر از نیروی خود واقعا بالا خواهد بود.

 آموزش هایی سرایدار  مانند:

سرو انواع خوراکی و نوشیدنی و پذیرایی آن در جلسات اداری، آداب معاشرت در ارتباط با پرسنل و ارباب رجوع، نظافت محیط (دیوار، کف و…) و بهداشت ابزار آبدارخانه، روشصحیح دم کردن نوشیدنی ها مثل چای و قهوه، چگونگی تی کشیدن و جارو و تیزدن سطوح مختلف محل کار، پیشگیری از حوادث حین کار و بکارگیری اصول ایمنی،جمع آوری و شستشوی ظروف پذیرایی، شستشوی سالنها، راهروها و را ه پله ها، اتاق و پنجره و سرویس های بهداشتی و حمل و نقل بار اگر کمی حساب کنید متوجه خواهید شد که روش درست انجام کار نیروهای سرایدار چقدر می تواند برای ما سود داشته باشد و اما از طرف دیگر به همان مقدار و شاید هم بیشتر انجام نادرست کار می تواند برای تمام شرکت و سازمان تا چه اندازه می تواند آسیب رسان باشد.

۲- ارتباط سرایدار با ارباب رجوع و میهمانان

ممکن است که شما مهمانان یا مشتریانی داشته باشید که لازم باشد ملاقات و جلسه های حضوری داشته باشید، طبیعتاً نیروهای خدماتی یا سرایدار مسئولیت پذیرایی این افرا را برعهده دارند، در اینجا نیز فرق بین یک آبدارچی آموزش دیده با آبدارچی آموزش ندیده به راحتی مشخص می شود!

از کجا؟؟
از حرکات و زبان بدن نیروی شما، نحوه پذیرایی و ارتباطی که سرایدارها

با افرادی که ممکن است در حیطه کاری خود در سطح بالاتری باشند.
آیا در آموزش نیروهای خدماتی خود این مهارتها را گنجانده اید؟
تا چه اندازه آموزش دیده اند؟
آیا اطلاعات داده شده را رعایت میکنند؟
آیا نیروهای خدماتی، سرایدار یا آبدارچی مجموعه شما باعث سربلندی شما جلوی مهمانان، ارباب رجوع و مشتریان شما میشوند یا باعث سرافکندگی و شرمندگی؟

۳- بالا رفتن پرستیژ تمام افراد، محصولات و خدمات سازمان با نیروی خدماتی و یا سرایدار آموزش دیده

اگر نیروهای خدماتی و یا سرایدار و آبدارچی شما آموزش دیده باشند،

مشتریان و ارباب رجوع شما چه حس و تفکری نسبت به شما و تمام مجموعه شما خواهند داشت،

زمانیکه می بینند نیروهای خدماتی شما تا این حد حرفه ای اند،

این دید و حس را به تمام سازمان تعمیم خواهند داد و پیش خود خواهند گفت:

وقتی نیروی خدماتی این شرکت یا سازمان یا ساختمان تا این حد حرف های هست

سایر کارمندان هم به احتمال زیاد هرکدام در زمینه کاری خود قوی خواهند بود

و در نتیجه و در دید مشتری و ارباب رجوع محصولات و خدماتی که ارائه میدهند

از کیفیت و استاندارد بالایی برخوردار خواهند بود.

۴- ایجاد و افزایش انگیزه در کارکنان در نیروهای خدماتی یا سرایدار که آداب معاشرت و تشریفات را در محیط کار آموخته اند

همانطور که یک نیروی خدماتی یا سرایدار می تواند باعث افت روحیه و کار چند کارمند دیگر شود،

به همان نسبت می تواند باعث افزایش راندمان سایر پرسنل شرکت و سازمان شود!

اماچگونه؟

شما تصور کنید که نیروی خدماتی یا یرایدار شما فردی با انگیزه هست

و همچنین آداب معاشرت در محیط کار را به خوبی آموزش دیده و رعایت میکند،

طبیعی است که ارتباط با سایرین این انگیزه و روحیه مثبت از طرق مختلف

(مثل احوا ل پرسی صحیح، استفاده از کلمات مثبت، شوخی های دارای چارچوب

و متناسب با فرد مقابل خود، رعایت احترام لازم و …)

در دیگران نیز تاثیر مستقیم خواهد گذاشت اما تصور کنید

که نیروی خدماتی شما این موارد را نداند و رعایت نکند،

چه اتفاقی برای روحیه شما که مدیر یا کارمند هستید خواهد افتاد.

هومینو مفتخر است در اعزام نیروی سرایدار زوج یا آقا جهت انجام امورات سرایداری شرکت ها ، سرایداری مدارس و سرایداری آپارتمان و سرایداری ویلا با تحصیلات و گواهینامه در تهران و حومه در خدمت شما هموطنان می باشد.

سیستم های اطفا حریق

با توجه به اینکه در زمان بروز حریق، مهم ترین اصل جهت جلوگیری از انتشار آن، نحوه اطفاء می باشد لذا در نظر داریم در این مبحث نکات کلیدی و مهمی را در این زمینه به شما کاربر گرامی خاطر نشان سازیم امیداست پس از مطالعه آمادگی لازم جهت اطفاء هر گونه حریق را داشته باشید.

​روش های اطفای حریق :

به طور کلی اگر بتوانیم یکی از اضلاع هرم آتش را که شامل اکسیژن ، حرارت ، مواد اشتعال زا و یا واکنش های زنجیره ای می باشد را کنترل و محدود نماییم ، حریق مهار خواهد شد.
روش های کلی بر مبنای ماهیت حریق به صورت های ذیل می باشد:
   1)سرد کردن حریق                    2)خفه کردن حریق            3) مانع شدن یا از بین بردن مواد قابل اشتعال           4)کنترل واکنش های زنجیره ای

1)سرد کردن حریق:
 سرد کردن یکی از روش های قدیمی و معمول و موثر برای کنترل حریق می باشد.
این عمل عموماً با آب انجام می شود . یکی از خصوصیات  گاز دی اکسید کربن نیز سرد کردن آتش می باشد . میزان و روش بکار گیری آب در اطفاء حریق اهمیت بسیاری دارد ، این روش برای حریق های نوعAمناسب میباشد.(جهت آشنایی با این گروه به مبحث تجهیزات آتش نشانی بخش کپسول ها مراجعه نمایید)
2) خفه کردن حریق:
 خفه کردن، همانطور که از نام آن پیداست در حقیقت پوشاندن روی آتش با موادی است که از رسیدن اکسیژن به محوطه آتش جلوگیری می نماید . این روش اگرچه در همه حریق ها موثر نیست ولی روش خوبی برای بیشتر حریق ها می باشد . مورد استثناء موادی است که در حین سوختن اکسیژن تولید می کنند ، مانند : نیترات و زنجیره های آلی اکسیژن دار مثل پراکسید های آلی همچنین موادی که سرعت آتش گیری در آنها زیاد است ماننددینامیت ، سدیم ، پتاسیم که از این قاعده مستثنی هستند . موادی که برای خفه کردن بکار می روند بایستی سنگین تر از هوا بوده و یا حالت پوششی داشته باشند . خاک ، شن ، ماسه . پتوی خیس نیز این کار را می توانند انجام دهند.
3)مانع شدن یا از بین بردن مواد قابل اشتعال:
این روش  در زمان آغاز حریق  عملی می باشد و با قطع جریان ، جابجا کردن مواد ، جدا کردن منابعی که تاکنون حریق به آنها نرسیده ، کشیدن دیوارهای حائل و یا خاکریز و همچنین رقیق کردن ماده سوختنی مایع را امکان پذیر می باشد.
4)کنترل واکنش های زنجیره ای:
برای این کار استفاده از برخی ترکیبات هالن و جایگزین های آن و برخی ترکیبات جامد مانند جوش شیرینبسیارموثر می باشد. این عمل برای کنترل حریق دشوار تر و پر هزینه تر از سایر روشهاست ولی می تواند بصورت مکمل برای مواد پر ارزش بکار رود.

---

مواد خاموش کننده:

موادی که بعنوان خاموش کننده آتش به کار می روند در ۴دسته قرار می گیرند. بدلیل لزوم سرعت عمل و افزایش پوشش خاموش کننده ها ، می توان از دو یا چند عنصر خاموش کننده بطور همزمان استفاده نمود . طبیعتاً هر کدام از مواد یاد شده در اطفاء انواع حریق ها دارای مزایا و معایبی می باشند .

طبقه بندی این مواد به شرح ذیل می باشد:

​

(A مواد سرد کننده از قبیل آب و گازCO2
(B مواد خفه کننده از قبیل خاک ، ماسه و کف CO2
(C مواد رقیق کنندههوا شامل CO2  و  N2  
(D مواد محدود کننده واکنش های زنجیره ای مانندهالن و پودرهای مخصوص

– آب:

استفاده از آب برای کنترل حریق یکی از ساده ترین و در عین حال موثر ترین روشی است که تمام افراد با آن آشنا می باشند. همان اندازه که استفاده از آب می تواند در خاموش کردن آتش مفید با شد به همان اندازه هم می تواند در استفاده نابجا ایجاد مخاطره و گسترش حریق یا خسارات نماید.

مزایای آب
1- فراوان و ارزان است ، خصوصا که برای این منظور تصفیه کامل آن لازم نیست.
2-گران روی پایین و قابلیت انتقال آسان داشته و در مجاری فلزی ، لاستیکی و برزنتی براحتی جاری می شود.
3- دارای ظرفیت گرمایی بالایی بوده که آن را بصورت یک سرد کننده مطلوب مطرح می کند . ظرفیت گرمایی آب ۵برابر آلومینیوم و ۱۰برابر روی و مس می باشد . مهمتر از آن اینکه گرمای نهان تبخیر آب بسیار بالا بوده و گرمای زیادی هنگام تبخیر جذب می کند.
4- غیر قابل تجزیه بر اثر حرارت است ، حتی در دمای بالا نیز تجزیه نمی شود . بطوری که در ۲۰۰۰درجه سانتیگراد تنها یک دهم مولکولهایش تجزیه می شوند.
5- توان سرد کنندگی بالایی دارد بطوری که در حجم مساوی ، ۵/۶برابر سرد کننده تر ازCO2است . هر لیتر آب می تواند هنگام تبخیر حدود ۵۵۰کیلو کالری گرما جذب نماید و هر متر مکعب آب نیز برای افزایش دمایی به اندازه ۱۰درجه گرمایی حدود ۱۰۰۰۰کیلو کالری گرما جذب می کند.

معایب آب
1)سنگین وزن است لذا حمل ونقل آن در اطفاء متحرک مشکل است.
2)هادی الکتریسیته است ، در محل هایی که جریان برق وجود دارد ، خطر برق گرفتگی را افزایش می دهد.
3)آ ب دارای خطر تخریب است ، زمانی که آب تحت فشار پاشیده شود قدرت تخریب بالایی دارد که گاهی کمتر از خود حریق نیست.
4)هنگام اطفاء حریق مواد و محصولات در اثر ترکیب با آب دچار خسارت می گردند . مانند داروها ، اثاثیه ، کارتن های بسته بندی ، رنگها و محصولات تولیدی.
5)به دلیل افزایش حجم آب هنگام تبخیر در هنگام پاشیدن به روی مایعات قابل اشتعال مثل نفت یا روغن باعث پرتاب شدن مایعات ، انفجار و پاشش آن شده و گسترش حریق را باعث می شود.
6)به دلیل  کشش سطحی آب نفوذ آن به داخل تل مواد ( تل ذغال سنگ ، خاک اره و مانند آن ) محدود است .

– کف آتش نشانی:

 کف بصورت محلول تهیه می گردد . کف در هنگام پاشیده شدن توسط سر لوله کف ساز با هوا و آب مخلوط شده و حباب سازی می گردد  کف در هنگام استفاده ، با گسترش فراوانی که دارد می تواند روی حریق را پوشانده و مانع رسیدن اکسیژن و صعود گازهای ناشی از حریق می گردد.

​

نکته مهم دراستفاده از کف ، توسعه خوب آن و پخش شدن روی سطح ماده احتراقی مخصوصا مایعات قابل اشتعال بدلیل سبکی آن می باشد.

– پودر های خاموش کننده:

 استفاده از برخی از مواد شیمیایی که معمولا دارای بنیان کربنات ، سولفات یا فسفات می باشند یکی از راه های متداول و ساده برای خاموش کردن آتش از طریق خفه کردن آن است . این ترکیبات براحتی جهت اطفاء گروه های  C،B،A  حریق بکار می روند . به همین دلیل در استفاده های عمومی معمولا این ترکیب خاموش کننده توصیه می شود . به این ترکیبات پودر شیمیایی گفته می شود . پودر شیمیایی اگر چه برای حریق دستهA کاربرد دارد ولی بدلایل اقتصادی توصیه نمی گردد مگر اینکه مواد در حال اشتعال پر بها بوده یا استفاده از آب ماهیت آنها را تغییر دهد .

– پودر شیمیایی:

 این پودر روی حریق پاشیده شده و باعث پوشاندن آتش و جلو گیری از رسیدن اکسیژن می گردد.
پودر ها در حرارت بالای ۶۰درجه سانتیگراد پایداری خوبی ندارند و امکان چسبندگی آنها در کپسول زیاد می گردد . قطر دانه های پودر بسته به نوع مواد و شرکت سازنده حدود ۷۵-۱۰میکرون می باشد . هرچه قطر ذرات ریزتر باشد پودر موثرتر است .پودر شیمیایی تحت فشار ازت یاCO2 در سطح قاعده حریق به صورت جارویی پاشیده شده و در صورتی که افراد آموزش کافی دیده باشد براحتی آتش را خاموش می نمایند .

– پودر خشک:ب

 این پودر برای خاموش کردن حریق فلزات قابل اشتعال مثل سدیم ، پتاسیم ، منیزیم و مانند آن بکار می رود.

– گاز: CO2 

دی اکسید کربن گازی است غیر قابل احتراق ، بی بو ، غیر سمی و سنگین تر از هوا که دارای چگالی۵/۱بوده و هادی الکتریسیته نیست . مکانیسم عمل آن هنگام حریق به سه صورت است : اول خفه کردن آتش با تشکیل یک لایه سنگین مقاوم در مقابل عبور هوا ، دوم رقیق کردن اکسیژن هوادر اطراف محوطه حریق و سوم سرد کردن آتش.
یکی از خصوصیات مهم گازCO2 این است که باعث خسارت به مواد موجود در محیط حریق نمی شود لذا در مواردی که مواد با ارزش دچار حریق می شوند مناسب تر از اب استCO2 برای حریق های الکتریکی بسیار مناسب است زیرا بدلیل عدم هدایت برق و عدم وجود مواد باقیمانده باعث اتصالییا خرابی در مواد حساس نمی گردد.

– ترکیبات هالوژنه ( هالن ):

هالن در هنگام اطفاء بدون بجای گذاشتن اثرات تخریبی و باقیمانده بر روی مواد و دستگاه ها می تواند بطور بسیار موثری ایفای نقش نماید . مکانیسم اثر هالن تا حدودی مشابهCO2 بوده و چون سنگین تر از هوا هستند می توانند به سرعت روی حریق را پوشانده و مانع رسیدن اکسیژن گردند . بعلاوه پاشش این مواد بر روی حریق می تواند باعث رقیق شدن اکسیژن هوا در اطراف حریق شده و آن را مهار نماید این مواد در وزن مساوی قدرت خاموش کنندگی آنها۲ تا 3برابرCO2 می باشد . هالن می تواند در هنگام مجاورت با آتش از سرعت واکنش های زنجیره ای بکاهد و بصورت موثر تری آتش را مهار نماید به همین دلیل در شرایط یکسان برای خاموش کردن آتش میزان مورد نیاز هالن کمتر از یک چهارم میزانCO2 مورد نیاز برای اطفاء است .خاموش کننده هالن برای محدوده های کوچک ولی مهم تجهیزات یا مواد قابل اشتعال مانند ماشینهای الکترونیکی و الکتریکی ، حریق های مواد جامد پر ارزش ، سایتهای دیسپاچینگ ، مراکز مخابراتی و مانند آن کاربرد فراوان دارد.

تاریخچه کپسول های آتش نشانی

 

​

باور کنید یا نه، کپسول های اطفاء حریق نه تنها بخش مهمی از ایمنی روزمره ما هستند، بلکه بخش مهمی از تاریخ و تمدن ما نیز به شمار می‌آیند. در اینجا بطور مختصر به ذکر تاریخچه ای از این مخزن های قرمز رنگ که هر روز آنها را در محیط خانه و کار می‌بینیم، می‌پردازیم.

آب، اولین ماده برای خاموش کردن

در حدود سال 200 قبل از میلاد مسیح، یک مخترع به نام تسیبیوس از اهالی اسکندریه واقع در شمال مصر کنونی، توانست نوعی پمپ دستی اختراع کند که قادر بود هنگام آتش سوزی با ریختن آب بر روی آتش آن را خاموش کند.

همچنین در تاریخ آمده که رومی ها نیز از سطل های بهم زنجیر شده برای خاموش کردن آتش و جلوگیری از سرایت آن به سایر نقاط شهرهایشان استفاده می‌کردند. سپس در قرون وسطی شروع به استفاده از دستگاهی به نام افشانه کردند که در واقع نوعی تفنگ آبی برای اطفاء حریق محسوب می‌شد. این افشانه تقریباً مانند یک پمپ دوچرخه ای کار می‌کرد و طرز کار آن این گونه بود که در ابتدا نازل به درون آب فرو می‌رفت و در ادامه با کشیدن پیستون، حدود یک لیتر مایع جذب دستگاه می‌شد. پس از اینکه افشانه شارژ می‌شد به سوی آتش پرتاب می‌شد، سپس پیستون به مکان اولیه خود برمی‌گشت تا دوباره آب را جذب کند. از این نوع افشانه ها در آتش سوزی بزرگی که در سال 1666 در لندن روی داد نیز استفاده شد.

​

مواد شیمیایی اولیه استفاده شده

اولین نسخه آتش نشانی مدرن و قابل حمل به شکل امروزی توسط کاپیتان جورج ویلیام مانبی در سال 1819 اختراع شد که شامل یک مخزن مسی به ظرفیت 3 گالن (13٫6 لیتر) بود که پر از خاکستر کربنات پتاسیم و هوای فشرده بود.

در حدود سال1912 میلادی نیز مخترعی به نام پیرنه، یک کپسول آتش نشانی حاوی تتراکلریدکربن و یا CTC را ابداع کرد که در آن مایعات از یک مخزن از جنس برنج یا کروم با کمک یک پمپ دستی تحت فشار خارج می‌شدند و بر روی سطح آتش فرو می‌ریختند. گنجایش این پمپ ها معمولاً 1٫1 لیتری، 0٫6 لیتری و یا 9 لیتری بود. ماده CTC در اثر انجام واکنش های شیمیایی، شعله های آتش را خاموش می‌کرد. کاربرد این خاموش کننده برای آتش سوزی های مایع و الکتریکی مناسب بود و هم چنان تا 60 سال بعد نیز در وسایل نقلیه موتوری مورد استفاد قرار می‌گرفت. هم اکنون مشخص شده که بخار و فرآورده های ناشی از احتراق این ماده شیمیائی بسیار سمی است بنابراین استفاده از این خاموش کننده ها در فضاهای محدود کاهش یافته است.

​

بکارگیری گاز و کف در خاموش کننده ها

در اواخر قرن نوزدهم نیز آلمون گرنجر آمریکایی از واکنش میان دو ماده شیمیائی اسید و باز (قلیا) یعنی  بی کربنات سدیم (بعنوان یک باز یا قلیا) و اسید سولفوریک (به عنوان یک اسید) بهره برد که اختراع وی باعث پاشیده شدن آب تحت فشار بر روی آتش و اطفاء آن گردید. مکانیسم کار دستگاه او این گونه بود که این نوع کپسول ها حاوی اسید سولفوریک بودند و از سیلندرهای حاوی 1 یا 2 گالن آب حاوی بی کربنات سدیم تشکیل شده بودند. در سیلندر این نوع کپسول ها یک بطری حاوی اسید سولفوریک فشرده بصورت معلق قرار داشت. پس از اینکه اسید با محلول بی کربنات مخلوط می‌شد، گاز دی اکسید کربن تشکیل می‌شد و درنتیجه آب تحت فشار از مخزن و از طریق یک شیلنگ کوتاه خارج می‌شد.

فوم های شیمیایی که در حال حاضر برای تولید کپسول های اطفاء حریق استفاده می‌شود برای اولین بار توسط الکساندر لورن در سال 1904 ابداع گردید. این فوم ها مانند اسید تولید شده از کربنات سدیم عمل می‌کنند اما در واقعیت با آنها متفاوت هستند. مخزن اصلی آن ها حاوی حجمی مشخص از بی کربنات سدیم محلول در آب است و ظرف داخلی نیز شامل آلومینیوم سولفات است. با ترکیب این مواد و بروز واکنش های شیمیایی بین آن ها، فوم وگاز دی اکسید کربن تولید می‌شود. این گاز باعث خروج سریع فوم و درنتیجه خاموش شدن آتش می‌شود.

در سال ۱۹۲۴ در آمریکا کپسول های اطفاء حریق حاوی دی اکسید کربن که باعث سرد شدن سریع آتش و خاموش شدن آن می‌شد اختراع گردید. مخازن حاوی دی اکسید کربن (در ایالات متحده آمریکا) توسط شرکت والتر کید در سال 1924 و در پاسخ به درخواست آزمایشگاه تلفن (مخترع معروف الکساندر گراهام بل) و به منظور خاموش کردن آتش سوزی که قبلاً در سوکت های تلفن رخ داده بود، ابداع شد. این کپسول شامل یک سیلندر ایستاده است که حاوی 7٫5 پوند (3٫4 کیلوگرم) گاز CO2 با یک دریچه گرد از جنس فلز برنج و یک شیلنگ پوشیده شده با یک قیف کامپوزیتی به عنوان نازل است.

امروزه هنوز هم CO2 ، گازی محبوب است زیرا یک عامل سازگار با لایه ازن بشمار می‌رود و کپسول های آتش نشانی حاوی این گاز به دلیل اینکه برای طبیعت زیان آور نیست، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد. دی اکسید کربن عمدتا با محبوس کردن و خفه کردن اکسیژن منجر به خاموش شدن آتش می‌شود. حتی زمانی تصور می‌شد این ماده با سرد کردن آتش کار می‌کند، اگر چه این تاثیر در اکثر آتش سوزی ها ناچیز است. این ویژگی به خوبی شناخته شده است و منجر به سوء استفاده گسترده از کپسول های اطفاء حریق از نوع دی اکسید کربن برای خنک کردن سریع نوشیدنی های الکلی شده است.

​

پیدایش مواد شیمیایی خشک

در سال 1928، DuGas (که بعدها توسط شرکت ANSUL خریداری شد) یک کپسول دارای کارتریج مواد شیمیایی خشک به بازار عرضه کرد که بطور خاص از ماده بی کربنات سدیم برای انجام واکنش های شیمیائی منجر به مقاومت در برابر رطوبت و جریان های آزاد استفاده می‌کرد. در این دستگاه، اپراتور یک سوپاپ گرد را به سمت بالا پرتاب می‌کرد تا کارتریج را سوراخ کند و بر اهرم روی سوپاپ واقع در انتهای شیر فشار وارد می‌کرد تا مواد شیمیایی را تخلیه کند. این اولین عامل در دسترس برای آتش سوزی های روی داده در مقیاس بزرگ بود که از مایعات و یا گازهای فشرده ناشی شده بودند و تا حدود زیادی نیز تا سال های 1950 یعنی زمانی که واحدهای شیمیایی کوچک برای استفاده در منزل به بازار عرضه شدند، عمدتاً هم چنان به شکلی خاص باقی ماند.

مواد شیمیایی خشک ABC نیز در دهه 1950 در اروپا ظاهر شدند. بعدها و در اوایل دهه 60، موادی مانند Super-K اختراع شد و در ادامه نیز Purple-K توسط نیروی دریایی ایالات متحده آمریکا در اواخر دهه 1960 توسعه یافت.

در دهه 1970میلادی، Halon 1211 از اروپا به ایالات متحده منتقل شد، جایی که از اواخر دهه 40 یا اوایل دهه 50 استفاده شده بود. Halon 1301 نیز توسط شرکت آمریکائی DuPont و ارتش ایالات متحده در سال 1954 توسعه داده شد. کپسول های مبتنی بر ماده شیمیائی هالون هنوز هم در حال استفاده هستند اما اروپا و استرالیا طبق پروتکل مونترال (سال1987) به دلیل اثرات زیان بار زیست محیطی که این نوع کپسول ها از خود در طبیعت برجای می‌گذارند، استفاده از آن را به شدت محدود کرده اند. محدودیت های شدیدتری نیز برای استفاده از آن در دیگر نقاط جهان مانند ایالات متحده آمریکا، خاورمیانه و آسیا به اجرا گذاشته شده است.

بنابراین در پایان می‌توان گفت شکی نیست که کپسول های اطفاء حریق مسیری طولانی برای رسیدن به تکامل و توسعه پیموده‌اند و بهترین خط دفاعی ما در برای مقاومت در برابر آتش سوزی هستند اما این نکته نیز بسیار مهم است که بدانید چگونه می‌توان از یک کپسول آتش نشانی به شیوه درستی استفاده کرد و یا چگونه از آن حفاظت و نگهداری کرد.

تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار در چه مواردی است؟

توسعه‌ی علوم جدید در عرصه‌های مختلف، باعث ایجاد تفاوت‌های فراوانی در امور روزمره‌ی ما شده و گسترش فناوری‌های نوین، تعریف یک کارواش خوب را در جوامع پیشرفته تغییر داده‌اند. کارواش نانو و کارواش بخار دو روش جدید در بحث شستشوی خودروها به حساب می‌آیند که به نوعی حاصل توسعه‌ی تکنولوژی‌های جدید هستند. از طرفی مشکلاتی همچون خشکسالی و کاهش ذخایر آبی در کشورهای مختلف، باعث شده است مردم در سراسر جهان بیش از پیش به فکر صرفه‌جویی در مصرف آب باشند. از همین رو کارواش نانو و کارواش بخار در چند سال اخیر جزو محبوب‌ترین روش‌ها برای شستشوی خودروها بوده‌اند. ایران هم جزو کشورهایی با آب و هوای غالبا خشک به حساب می‌آید و کاهش ذخایر آبی کشور در یک دهه‌ی اخیر باعث شده است که کارواش‌های سنتی کم کم جای خودشان را به کارواش نانو و کارواش بخار دهند. در کارواش‌های سنتی یا همان کارواش‌های فشار قوی، از آب و مواد شوینده بسیار زیادی استفاده می‌شود. از طرفی بسیاری از لکه‌های به جا مانده روی رنگ بدنه‌ی خودروها برای از بین رفتن نیاز به آب گرم با فشار بالا دارند؛ همین موضوع سبب شده تا کارواش‌های سنتی به عنوان یک مقوله‌ی غیراقتصادی به حساب بیاید و زیان‌های مختلفی را به محیط زیست وارد کند. امروزه کارواش نانو و کارواش بخار، هر دو به عنوان کارواش‌های دوست‌دار محیط زیست شناخته می‌شوند که کمترین آسیب را به طبیعت وارد می‌کنند. اما می‌خواهیم به تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار بپردازیم که در ادامه با هم آنها را بررسی خواهیم کرد.

تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار در مواد شوینده

اولین و اصلی‌ترین تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار مربوط به نوع مواد شوینده‌ای است که در جریان شستشوی خودروها به کار می‌رود. همان‌طور که از نام کارواش نانو می‌توان متوجه شد، از محلول‌های شوینده نانو در شستشوی خودروها به کار می‌رود. شوینده‌های نانو قادر هستند ذرات و آلودگی را بدون استفاده از آب از روی بدنه‌ی اتومبیل جدا کنند. این محلول‌ها به عنوان شوینده‌های سبز هم در صنعت تولید مواد شوینده معروف هستند؛ زیرا مواد تشکیل دهنده آن‌ها در زمان برخورد با تابش مستقیم نور آفتاب، کمترین میزان دی اکسید کربن را تولید می‌کنند. محلول‌های شوینده قادر هستند با افزایش نیروی جنبشی میان ذرات، پیوند ملکولی بین آن‌ها را تضعیف کنند؛ از همین رو پس از استفاده از شوینده‌های نانو، خواهید توانست با یک دستمال نرم تمام لکه‌ها و آلودگی‌های سطح بدنه خودرو را از بین ببرید. از محلول‌های نانو می‌توان برای صفرشویی و موتورشویی هم استفاده کرد؛ زیرا این مواد تقریبا با تمام متریال‌های به کار رفته در ساخت خودروها سازگار هستند.

البته این موضوع را هم باید در نظر گرفت که محلول‌های نانو می‌توانند حساسیت‌زا باشند و بهتر است هنگام استفاده از آن‌ها، از دستکش و عینک محافظ استفاده کنیم. از طرفی دیگر، این محلول‌های نانو همیشه به عنوان مواد شوینده‌ی بسیار قوی مطرح می‌شوند و در هنگام استفاده از آنها باید اصول و استاندارد‌های تعیین شده را رعایت کرد؛ در غیر این صورت ممکن است به رنگ بدنه‌ی خودرو شما آسیب جدی وارد شود.

​

مواد شوینده‌ی استفاده شده در کارواش بخار نسبت به محلول‌های شوینده نانو که به آن‌ها اشاره کردیم، بسیار متفاوت هستند. به طور کلی به ندرت در کارواش بخار از مواد شوینده استفاده می‌شود؛ زیرا بخار خاصیت پاک‌کنندگی بالایی دارد و در اغلب مواد نیازی به مواد شوینده اضافی احساس نمی‌شود. در کارواش بخار، لکه‌ها و ذرات سازنده‌ی آلودگی‌هایی که روی بدنه‌ی اتومبیل به جا مانده‌اند، با بخار آب حل شده و به راحتی از بین می‌روند. همچنین بخار خاصیت ضدعفونی‌کنندگی هم دارد؛ از همین رو کارواش بخار به عنوان یک روش بسیار مناسب برای صفرشویی و شستشوی قطعات داخلی خودروها به حساب می‌آید. کارواش بخار به هیچ‌وجه برای موتورشویی خودرو مناسب نیست؛ زیرا بخار پخش شده ممکن است باعث ایجاد اتصالی در قسمت‌های برقی موتور و البته باتری خودرو شود. درست است که در کارواش بخار نباید از شوینده استفاده کنیم؛ اما همان‌طور که می‌دانید بسیاری از لکه‌ها و ذرات باقی مانده روی بدنه با بخار حل نمی‌شوند و همیشه نیاز است که یک شوینده‌ی قوی هم در کنار بخارشوی داشته باشیم. شوینده‌های به کار رفته در کارواش بخار، معمولا از انواع قلیایی هستند. این شوینده‌ها برخلاف محلول‌های نانو در زمان برخورد با نور مستقیم آفتاب، کربن دی اکسید زیادی تولید می‌کنند؛ از همین رو این شوینده‌های قلیایی به هیچ‌وجه به عنوان مواد دوست‌دار طبیعت شناخته نمی‌شوند. در عین حال بسیاری از مراکز تخصصی ارائه دهنده خدمات خودرویی، اقدام به استفاده از محلول‌های نانو در پروسه‌ی کارواش بخار کرده‌اند و در واقع سبک جدیدی در شستشوی اتومبیل‌ها بوجود آورده‌اند که به آن کارواش نانو بخار می‌گویند.

تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار در تجهیزات مورد نیاز

نکته‌ی دیگری که در تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار قابل بیان است، به تجهیزاتی مربوط می‌شود که در این دو نوع کارواش استفاده می‌شود. در کارواش بخار وجود یک دستگاه بخار یا بخارشوی با سَری‌های متفاوت الزامی است. مراکز تخصصی ارائه دهنده کارواش بخار معمولا از دستگاه‌های بخار صنعتی برای ایجاد فشار کافی استفاده می‌کنند؛ از همین رو راه‌اندازی یک مرکز کارواش بخار حرفه‌ای، به سرمایه‌ اولیه‌ی زیادی نیاز است. البته با توسعه‌ی تکنولوژی‌های جدید در حوزه خدمات خودرویی، شاهد ورود دستگاه‌های بخار پرقدرت سیار هستیم که البته برای حمل آن‌ها هم به خودروهایی نسبتا قوی با فضای کافی نیاز است. اما شرایط در کارواش نانو بسیار متفاوت است؛ متخصصان ارائه‌دهنده‌ی این نوع کارواش می‌توانند کار خودشان را با یک دستمال میکروفایبر و یک محلول نانو شروع کنند و نیازی به تجهیزات پیشرفته و صنعتی برای تمیز کردن خودروها ندارند. البته وجود وسایلی همچون دستگاه بافر یا همان دستگاه پولیش، فرچه و گردگیر و حتی دستگاه بخارشو می‌تواند در نتیجه‌ی نهایی تاثیرگذار باشند. ولی به طور کلی در پروسه‌ی کارواش نانو، نیازی به در اختیار داشتن تجهیزات خاص و صنعتی نیست.

در کارواش بخار باید از دستگاه‌های خاص و گاهی گران استفاده کرد.

تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار در سرعت شستشو

زمانی که عملیات این دو نوع کارواش را بررسی می‌کنیم، متوجه یک تفاوت کارواش نانو و کارواش بخار می‌شویم. سرعت از بین رفتن لکه‌ها و ذرات اضافی به جا مانده روی خودرو در پروسه‌ی کارواش نانو، به شکل قابل توجهی بیشتر است. دلیل آن هم حلال‌پذیری محلول نانو با آلودگی‌های سطح پیکره اتومبیل‌ها است. البته در خصوص صفرشویی خودروها این موضوع متفاوت است؛ زیرا در کارواش بخار کافی است سری دستگاه بخارشوی را به سمت قطعات داخلی اتومبیل ببریم تا خود بخار تمام قسمت‌های داخل کابین را ضدعفونی کند. اما در کارواش نانو، نیاز به انجام امور متفاوتی برای صفرشویی خودروها است و متخصصان این حوزه باید زمان زیادی برای شستشوی قطعات داخلی خودروها صرف کنند.

کلام آخر

کارواش نانو و کارواش بخار هر دو به عنوان متدهای جدیدی در خصوص شستشوی خودروها به حساب می‌آیند. قطعا با بهره‌گیری از سرویس‌های تخصصی در خصوص استفاده از کارواش نانو و کارواش بخار، هم به طبیعت و محیط زیست اطراف خود کمک کرده‌اید و هم از نظر اقتصادی در دراز مدت به نفع خودتان عمل کرده‌اید. به طور کلی شستشو با بخار، بیشتر در مورد صفرشویی و ضدعفونی کردن قطعات داخلی خودرو به کار می‌رود و بهتر است شستشوی بدنه اتومبیل با استفاده از مواد شوینده‌ی نانو صورت گیرد. از همین رو پیشنهاد می‌کنیم برای شستشوی خودرو به مراکزی مراجعه کنید که هر دو سرویس کارواش نانو و کارواش بخار را باهم ارائه می‌دهند.

ساب سنگ چیست و انجام ساب سنگ

ساب سنگ:

ساب سنگ  انجام ساب سنگ به صورت اصولی : ساب سنگ زمانی انجام می شود که سنگ شما بر اثر موادی مثل اسید و سرکه و یا مواد اسیدی آسیب دیده و رد آن روی سنگ مانده که با کار ساب سنگ  این  مشکل رفع می شود و سنگ درخشان و زیبا می شود ، ساب سنگ برای ترمیم و نوسازی سنگ هم استفاده  می شود. ساب سنگ موارد دیگری را هم حل می کند مثله رفع پستی و بلندی سنگ که توسط سنگسابی ما به صورت ایتالیایی انجام می شود ما با تجربه بالای خود امر ساب سنگ را به صورت تضمینی برای شما انجام می دهیم. همچنین اگر سنگ شما کهنه شده باشد و یا سوراخ باشد با سنگ سابی کف محل مورد نظر را ترمیم و جلا می بخشیم در ساب سنگ ایتالیایی و خوب ، سنگ به قدری واضح و درخشان می شود که شما می توانید تصویر سقف و لامپ را در کف سنگ ببینید این مورد بستگی به کیفیت کار کفساب کار و مهارت او دارد.

​

ساب سنگ و مزایای آن:

• افزایش طول عمر مفید سنگ
• دوام هر چه بیشتر سنگ با هومینو
• جلوگیری از هزینه زیاد تعویض سنگ
• و ترمیم و بهینه سازی و براقیت فوق العاده سنگ
• رفع پستی و بلندی سنگ

نمونه ای از ساب سنگ ایتالیایی در واقع در سنگ سابی به اندازه یک یا دومیلیمتر از سطح زاید سنگ توسط دستگاه سنگ سابی  برداشته می شود و خراش و عیبهای سنگ به این صورت رفع می شود

ساب سنگ با کارهایی مثله شستن سنگ با تاید و مواد شوینده فرق می کند و به هیچ وجه نمی توان کیفیت این دو را با هم مقایسه کرد سنگ سابی با دستگاه نتایج حیرات انگیزی خواهد داشت در ساب زنی ما بهترین نوع ساب یعنی ساب ایتالیایی را برای شما انجام می دهیم با بهترین کیفیت و مناسبترین قیمت

هزینه ساب سنگ  چقدر است؟

هزینه ساب سنگ بر اساس متر مربع محاسبه می شود و به پارامترهای زیادی بستگی دارد هزینه ساب سنگ بسته به نوع آن متغیر است  مثلا ساب سنگ گرانیت از گرانترین کفسابی هاست البته حجم کار می تواند در هزینه ساب سنگ تاثیر گذار باشد به طوری که هر چه حجم کار بیشتر به صرفه بودن کار بالاتر خواهد بود برای اطلاعات بیشتر درباره سنگسابی و هزینه سنگسابی می توانید با ما تماس بگیرید و از ما مشاوره رایگان بخواهید درباره قیمت کفسابی در صفحه قیمت کفسابی توضیحات کاملی قرار داده ایم. ساب سنگ ایتالیایی(نوعی از کف سابی است) باعث براق و آینه ای شدن کف سنگ شما می شود و این کار زیبایی منحصر به فردی به محل کفسابی شما خواهد داشت البته این نوع از کفسابی در همه کف سابی ها انجام می شود( در واقع کار ساب سنگ دارای چندین مرحله است که در مرحله آخر کفسابی ایتالیایی انجام می شود متاسفانه برخی از هم صنفان (آماتور)در جواب اینکه چرا کار را گرانتر انجام می دهید جواب می دهند که کار ما کفسابی ایتالیایی است در صورتیکه همه سنگ سابها از کفسابی ایتالیایی بایستی استفاده کنند و اگر انجام ندهند کار براقی و درخشندگی نخواهد داشت)

 ساب سنگ خوب چه نشانه هایی دارد:

در ساب زنی باید همه قسمتهای سنگ براقی و درخشندگی یکسانی داشته باشندتمام پستی و بلندیهای سنگ باید توسط کفسابی از بین رفته باشد هرکجا از محل کفسابی که دستگاه خور نیست باید با دست ساب زنی شود. تمام فاضلاب کفسابی بایستی توسط کفساب کار جمع آوری شود و سطح تمیز و براق تحویل کارفرما شود. اگر سنگ دارای درز باشد و یا سوراخ باشد بایستی توسط رزین پر شود(البته با توافق با کارفرما). اگر در محل مورد نظر کفسابی برق سه فاز موجود باشد بهتر است با کفسابی توافق کنید که دارای دستگاه سه فاز است چون کیفیت کار دستگاه سه فاز به مراتب بهتر از دستگاه کفساب تک فاز است ما در کافه کفسابی هر دو نوع دستگاه ها را در اختیار داریم. تمام خط و خش سنگ بایستی از بین رفته باشد.

ساب سنگ کار حرفه ای چه خصوصیاتی دارد:

ساب زن حرفه ای چندین نمونه کار دارد و می تواند آدرس نمونه کارهایش را بدهد و یا فیلم و عکس آن را نشان دهد

اگر کفساب کار نمونه کارهایش در وبسایت باشد مسلما معتبرتر است و وجود وبسایت برای یک کفساب به خودی خود یکی از نشانه های حرفه ای بودن اوست.

تمام هزینه ساب سنگ را همان اول کار با شما طی می کند.

و توانایی پاسخ دادن به هر نوع سوال شما را با توضیح کامل دارد.

دارای دستگاه تک فاز و سه فاز کفسابی استو اگر در محل مورد نظر برق سه فاز باشد حتما از دستگاه سه فاز استفاده می کند.

اگر سنگ رزین کاری لازم داشته باشد همان اول آن را با کارفرما در جریان می گذارد.

ساب سنگ کار خوب چونکه سالیان زیادی کار کفسابی را انجام داده محله های شهر را به خوبی میشناسد زیرا احتمالا در تمام محله ها کار انجام داده است.

کفساب خوب ویژگی تمام سنگها را میشناسد و می تواند مقایسه کیفی کند.

در حال حاضر ما دو نوع دستگاه کفسابی تک فاز و سه فاز را دارا هستیم که نوع سه فاز کیفیت ساب سنگ آن به مراتب بالاتر از دستگاه تک فاز است شما اگر در محل مورد نظر کفسابی برق سه فاز داشته باشید ما حتما دستگاه سه فاز را برای شما انتخاب می کنیم اما اگر برق سه فاز نداشته باشید کیفیت دستگاه کفسابی تک فاز نیز در حد بالایی است .

ساب سنگ هومینو چه کاربردی دارد؟

در کار ساب سنگ اگر سنگ دارای حفره یا سوراخ باشد یا به هر دلیلی درز داشته باشد این درز ها و حفره های سنگ با رزین هم رنگ سنگ پر می شود و سنگ شما کاملا ترمیم می شود که البته هزینه آن جدا از کفسابی معمولی است که به آن در کار ساب سنگ ب می گویند .

تذکر: ساب سنگ بایستی توسط فرد با تجربه انجام شود زیرا این کار از جمله کارهای حساس است و در صورت انجام آن توسط افراد ناشی به سنگتان آسیب وارد خواهد شد. و چه بسا دوباره کاری شود و شما هزینه مجددی را پرداخت کنید

مراحل اجرای ساب سنگ:

ساب سنگ دارای چندین مرحله است در واقع در یک سنگ سابی چندین مرحله سنگ شما ساب می خورد که این ساب ها هر کدام برای کار خاصی است و با هم متفاوتند: اولین مرحله از ساب سنگ برای از بین رفتن پستی و بلندی سنگ است که از لقمه ۴۶ استفاده می شود دومین مرحله کفسابی برای پر کردن درزها استفاده می شود که با لقمه ۶۰ انجام می شود سومین مرحله سنگ سابی با لقمه های ۱۲۰ است. چهارمین مرحله از ساب سنگ ساب با لقمه امیرخانی است پنجمین مرحله از کفسابی ساب با لقمه ۶۰۰ است. مرحله بعدی سنگ سابی با لقمه ۸۰۰ است. ساب با لقمه سیناکس و ساب ایتالیایی آخرین مرحله از سنگسابی است که سنگ شما را مثله آینه می کند

نمای ساختمان را چگونه می توان تمیز کرد؟

در تمیز کردن نمای ساختمان نکاتی را باید رعایت کرد که به شرح زیر می باشد :

1.     به طور مسلم ، در مواقع بنایی روی سطوح دیوارهای آجری ، سنگهای نما ، اندودهای سیمانی و اندودهای شیمیایی ملات پاشیده می شود که قبل از سکنی گزیدن در ساختمان باید این ملاتها از سطح نما گرفته شود.

2.     شوره سفید رنگ در آجرهایی دیده می شود که در اثر مکش آب و یا جذب رطوبت ، نمکهای موجود در گل پخته را به شکل کپک بر سطح آجرکاری ساختمان نمایان می سازند. ابتدا به علت ناچیز بودن آن را جارو می زنیم . چنانچه شوره زیاد باشد ، آن را چند بار با آب و جارو می شوییم . اگر با شستن برطرف نشد ، با اسید رقیق و برس سیمی ، شوره های حاصله را از نما پاک می کنیم.

3.     در شهرهای بزرگ صنعتی ، سطوح تمامی بناهایی که در کنار کارخانه ها قرار دارند ، ممکن است دوده بگیرد . چنانچه دوده چرب نباشد ، با جارو و گردگیری می توان آن را تمیز کرد. اما اگر دوده چرب باشد ، به نسبت غلظت چربی آن از اسیدهای رقیق تا غلیظ استفاده می کنیم که پس از مصرف ، فورا باید سطح نما را با آب بشوییم . قابل توجه اینکه استفاده از اسید غلیظ باید به اندازه ای باشد که سطح آجرکاری و یا سنگهای آهکی دچار فرسودگی و خوردگی نشود.

4.     زنگ فلزات مانند آهن و مس بر سطح نما اثرات ناهنجاری می گذارد.

5.     رشد خزه ها نیز بر دیوار نما اشکالاتی ایجاد می کند و باید زدوده شوند ؛ زیرا ریشه های فرعی در بند آجرکاری که ملات خاکی دارد ، اثر می کند و باعث لقی و جا به جایی آجرها می شود . همچنین حشرات و باکتریها لابه لای شاخه ها و برگهای خزه ها لانه می کنند و زندگی انسان را دچار مخاطره می سازند.

6.      شوره بر اثر رطوبت موضعی مانند ترکیدگی لوله در خاک و دیوار پیش می آید و نما را نا زیبا می سازد که رفع نقایص آن را در بالا شرح دادم.

7.     پاشیدگی قیر یا آسفالت در سطح دیوار و نما به هنگام کار که نحوه برطرف کردن آن ذکر خواهد شد.

8.      رنگهای روغنی مانند نقاشیها و شعار نویسی دیواری .

9.     دوده قهویه ای و سیاه که از دودکش بخاریها بوجود می آید.

10.  نماهای رنگ آمیزی شده که بر اثر مرور زمان ، لکه لکه و یا بی رنگ می شوند و در این حالت ، باید دوباره رنگ آمیزی شوند

​

روش تمیز کردن نمای ساختمان :

1.     زمانی که جرمه روی نما ناچیز و سطحی است ، می توانیم روی آن آب بپاشیم و هنگام حرکت آب از بالا به طرف پایین ، با سنباده غیر سیمی یا مویی و در مواردی سنگساب دستی سطح را سایش دهیم . سپس با آب گرفتن جرمها ، نما را تمیز کنیم.

2.     اگر جرم روی نما زیاد باشد ، یا نما به رنگ روغنی آغشته باشد و یا مورد دیوارنویسی واقع شده باشد ، برای تمیز کردن آن ، از روش تمیز کردن مکانیکی و وزش ماسه ای با فشار دستگاه استفاده می کنیم . در این روش ، باید فشار ماسه ای بحدی باشد که نما دچار خلل و فرجهای ریز نکند. معمولا این روش برای نماهایی مفید است که مصالح سخت دارند ؛ مانند سنگ کاریهای تزئینی . در این دستگاه ، چهار نوع شلنگ با قطرهای مختلف وجود دارد که از آنها برای زدودن جرم استفاده می شود. لازم به ذکر است که نوع ماسه های به کاررفته در این عمل باید غیر سیلیسی باشد تا برای کارگران زیان آور نباشد و همین طور غبارهایی را که از ماسه به وجود می آید ، پس از پایان کار با آب می شوییم و تمیز می کنیم . بدیهی است که پاشیدن آب ممکن است از درزها به قسمتهای داخلی ساختمان اثر کند . در آخر نیز توجه گردد که برسهای مکانیکی که با چرخش و حرکت دورانی سطح را تمیز می کنند باید با دقت انجام شوند تا اولا امواجی در سطح نما بوجود نیاید و ثانیا گرد حاصله برای کارگران زیان آور نباشد.

تمیز کردن نما با مواد شیمیایی :

برخی از مواد شیمیایی و نمکها می توانند در نما های سنگی ، آجری و نما با مصالح دیگر ، خسارت کلی وارد آورند و باعث تخریب آنها و یا به وجود آمدن لکه و حفره هایی در سطوح شوند که بین آنها به موارد زیر اشاره می کنم :

1.     اسید رقیق فلوئوریدریک : این اسید را به مقدار 10% با آب مخلوط می کنیم و با قلم ، چکته و یا فرچه بر سطحی که قبلا با آب خیس شده است ، می مالیم . سپس با برس چرمی سایش می دهیم و بلافاصله با آب می شوییم.

2.     اسید فسفریک : برای پاک کردن زنگ آهن ، محلول اسید فوق را با سمپاش و یا برس به سطحی که قبلا خیس کرده ایم ، میزنیم و با برس نرم دیگری بر کحل آن می کشیم و بلافاصله آن را با آب شستشو می ئهیم . این اسیدها سطح شیشه را می خورند و دچار یخزدگی می کنند . به این ترتیب ، جلای سنگهای نما در کنار پنجره و یا نماسازی رو کار از بین می رود . در ضمن ، تخته های زیر پایی را فاسد و در بعضی موارد سوراخ می کنند . پاشیدن شدن اسید مذکور بر دست و بدن سبب سوختگی شدید می شود.

3.     تمیز کردن بوسیله بخار آب : با دستگاه ، آب گرم و بخار را بر سطح کار می پاشیم . برخی از موارد سطح نما در بخار آب حل و شسته می شود ؛ اما استفاده از این روش از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در آخر نیز نکته ای را بنده یادآوری می کنم که قبل از استفاده از مواد شیمیایی جهت تمیز کردن کل نما ، سطح کوچکی را به طور آزمایشی تمیز می کنیم و پس از اطمینان از اینکه اشکالی پیش نخواهد آمد ، نما را پاک خواهیم کرد. در مواردی ، استفاده از آب تنها ، سبب انتقال نمکها از دل کار بر سطح کار می شود که در این صورت ، سطح کار دائم شوره می زند.

تمیز کردن دوده از نما با شستشو :

-       لکه هایی را که از دوده بخاری حاصل می شود ، می توان با آب گرم و مواد کف کننده ، بویژه صابون شست.

-       چنانچه دوده چرب باشد ، دو تا سه بار شستشو با آب و صابون ، تمیز می شود.

-       چنانچه دوده بسیار چرب باشد ، می توان از گل " مهل" یا " تالک" و یا " تری کلروراتیلن"

خمیری تهیه کرد و بر سطح لکه گذاشت و پس از خشک شدن ، سطح مذکور را با برس تراشید و چربی غلیظ را از آن گرفت. و باید دقت شود که این عمل در هوای آزاد انجام شود تا خطر تنفسی برای کارگران پیش نیاید. لازم به ذکر است که گرفتگی در دودکشهای داخلی مانند آبگرمکن و بخاری به علت سطوح غیر صیقلی آنهاست . دود در خلل و فرجهای آنها و بویژه در لوله های سیمانی نشست و پس از مدتی دودکش را مسدود می کند . معمولا از پشت بام ، سنگ کیلو را با طنابی محکم به درون سوراخ دودکش می بندیم و بعد بالا و پایین می کشیم . با این عمل ، دوده ها از سوراخ آن بیرون می ریزد . اگر پارچه زبری نیز اطراف وزنه ببندیم ، جداره دودکش بمراتب بهتر پاک می شود. در بازار ایران نیز وسیله موجود می باشد که مجموعه ای از فنرها و وزنه است که برای تمیز کردن دودکش ها مورد استفاده قرار می گیرد.

پاک کردن اثرات قیر و قطران از روی نمای ساختمان :

-       لکه های قیر و قطران را می توان تراشید و اثرات باقی مانده آن را با خمیری که از ترکیب " تالک" و یا " گل مهل" حلالی همچون " تولوئن " و یا " تری کلروراتیلن " و یا " جوهرهای معدنی" به دست می آید ، پاک نمود. پس از خشک شدن خمیر ، آن را با برس از سطح نما می تراشیم . به طور مسلم ، چون این مواد شیمیایی است ، کارکردن با آنها با احتیاط و دقت لازم انجام شود .

-       هنگام صبح که هوا خنک است ، با احتیاط کامل می توان با ضربه نوک کاردک ، قیر را از سطح کار تراشید.

-       می توانیم پارافین را روی محلی که قیر به صورت مذاب و لکه بر سطح آجرکاری نشسته است ، بکشیم و لکه ها را پاک کنیم.

-       لوله های بخاریهایی که گالوانیزه نیستند ، در اثر آب باران و برف ، زنگ آبه قهوه ای رنگی در سطح نما ایجاد می کنند که با آغشته سازی محل به محلول پارافین ، لکه ها از بین خواهند رفت .

-       اثرات موجود از لکه های قهوه ای منگنز را نیز با یک واحد " پراکسید هیدروژن " و یک واحد " اسید استیک " که در چهار واحد آب حل می کنیم ، می توانیم از بین ببریم.

-       در تماس چربیهای مرطوب با نما ، رنگهای خاکستری و قهوه ای که از صمغ چوب و یا مازوت خارج می شود ، بر سطح نما اثر می کند. برای پاک کردن آنها ، محلول اسید " اکزولیک " را در چهار واحد آبگرم و داغ حل می کنیم. سطح رنگی را با محلول به دست آمده آغشته می کنیم و با مالش برس سیمی ، نگها را از بین می بریم .

باز هم و باز هم یادآوری می کنیم که چون مواد مصرفی ، شیمیایی هستند باید این کارها را با وسایل کامل ایمنی و توجه خاص به اصول صحیح انجام داد.

نکات مهم در سمپاشی

قبل از سمپاشی:

برچسب آفتکش را مطالعه کنید.

مطمئن شوید آفتی که می خواهید کنترل کنید در لیست روی برچسب ذکر شده باشد.

مطمئن شوید گیاهی را که می خواهید سمپاشی کنید نیز در لیست روی برچسب ذکر شده باشد.

آیا نیازی به لوازم حفاظتی خاص وجود دارد؟

ادوات مورد نیاز برای سمپاشی چیست؟

آیا آفتکش فوق برای سایر گیاهان سمی است. در این صورت نیاز به جمع آوری یا پوشش آنهاست.

در مورد زمان سمپاشی مطمئن شوید.

فقط به میزان مورد نیاز آفتکش خریداری کنید. در صورت وجود مازاد و نگهداری طولانی مدت از اثر بخشی آن کاسته میشود.

غذای حیوانات اهلی یا مخزن ماهیها را قبل از سمپاشی جابجا نموده و یا بپوشانید.

 

• در طول سمپاشی:

همیشه در طول سمپاشی شلوار بلند، پیراهن آستین بلند، دستکش،

جوراب و کفش بپوشید. در صورت نیاز به لوازم حفاظتی خاص شامل

ماسک و کفشهای غیر قابل نفوذ حتماً از آنها استفاده کنید.

از پوشیدن کفش چرمی خودداری کنید. چرا که کفش چرمی به راحتی

آفتکش را جذب کرده ولی به سختی شسته میشود.

مراقب باشید چشمها، دهان و یا پوست شما به محلول آفتکش آلوده نگردد.

دستهای خود را قبل از خوردن، آشامیدن، استعمال دخانیات و یا استفاده

از توالت کاملا با آب و صابون بشوئید.

از تنفس غبار آفتکش خودداری کنید و در صورت سمپاشی در فضای بسته

پنجره ها را باز نگه دارید.

تا قبل از خشک شدن محل سمپاشی و یا خروج کامل غبار حاصل از آفتکش،

کودکان و حیوانات اهلی را از محل دور نگه دارید. ضمنا در صورت درج حداقل

زمان ورود مجدد به محل سمپاشی  بر روی برچسب قوطی آفتکش، آنرا رعایت نمائید.

در زمان تهیه محلول آفتکش و مخلوط نمودن آن، در جهت موافق باد (یعنی بین جهت وزش باد و مخزن تهیه آفتکش بایستید.

از سمپاشی در محلی که باعث آلودگی مواد غذایی، لوازم آشپزخانه و یا

محل آماده سازی غذا گردد خودداری نموده مگر آنکه اجازه این کار بر روی برچسب قوطی داده شده باشد.

در صورتی که محصول نباتی به صورت تازه خوری مصرف میگردند، قبل

از سمپاشی به برچسب قوطی آفتکش جهت کنترل تعداد روزهای لازم برای

فاصله از زمان سمپاشی تا برداشت، دقت کنید.

از سمپاشی در مناطقی که امکان تماس با آبهای سطحی ، منابع آب و زمین

بدون پوشش را دارد خودداری نموده مگر آنکه بر روی برچسب قوطی آفتکش

به طور اختصاصی مجاز اعلام شده باشد.

توصیه های روی برچسب قوطی را برای روشهای سمپاشی رعایت کنید. در صورت

عملی بودن به صورت نقطه ای و لکه ای سمپاشی گردد نه بطور یکنواخت و در تمامی

سطوح. در صورتیکه سمپاشی در درزها و شکافها توصیه شده به صورت نوار باریکی سمپاشی گردد.

هرگز آفتکش ها را بیش از غلظت توصیه شده بر روی برچسب قوطی آن بکار نبرید.

• بعد از سمپاشی:

دستهای خود را سریعا پس از سمپاشی با آب تمیز و صابون بشوئید. و در کوتاه ترین زمان ممکن دوش بگیرید.

تمامی پوشاکی را که در زمان تهیه محلول آفتکش و سمپاشی استفاده نموده اید، سریعا با استفاده از مواد شوینده قوی شسته و در آفتاب خشک کنید.

وسائل اندازه گیری آفتکش ها را بطور مجزا از سایر لوازم  بخصوص لوازم آشپزخانه، نگهداری کنید.

آفتکش ها را تنها در ظروف اصلی خود نگهداری و آنها را از مواد غذائی، غذای حیوانات، بذر و کود دور و در کشوهای قفل دار نگهداری کنید.

ظروف خالی آفتکش ها را بر اساس توصیه روی برچسب و توصیه های مقامات مسئول محلی امهاء کنید.

مشکلات شستشوی فرش ها در منزل

​

در حالیکه خاطرات دوران کودکی ما پر از لحظات شیرین خانه تکانی است در حال

حاضر برای بسیاری از مردم این کار یک عمل بسیار پر مشقت بوده و به آن به عنوان

یک کار خسته کننده نگاه می کنند. البته قسمت اعظم این خستگی ها به دلیل در اختیار نداشتن

فضای کافی برای شستشوی فرش ها است. فضایی که در گذشته با بزرگ بودن

حیاط خانه ها و ویلایی بودن آن وجود داشت ولی اکنون این فضا از دست رفته

و در خانه های آپارتمانی چنین فضایی وجود ندارد.

در سال های اخیر مهاجرت مردم از روستا به شهر زندگی آپارتمان نشینی را بیشتر

کرده و روز به روز منجر به کوچک تر شدن آپارتمان ها شده است. در این وضعیت

شستشوی فرش ها در منزل به آسانی امکان پذیر نیست. حتی در صورت شستشوی

آنها، امکان خشک نمودنشان میسر نمی باشد. زیرا در خانه های کوچک کنونی مکان

مناسبی برای آویز کردن فرش ها در فضای آزاد وجود ندارد. به دلایل ذکر شده امروزه

شستشوی فرش ها با استفاده از شامپو فرش رایج شده است. اما استفاده از این ماده

ممکن است خطرات زیادی برای فرش در پی داشته باشد و در صورت خشک نکردن

کامل فرش به آن آسیب بزند. پس بهترین راه سپردن فرش ها به قالیشویی است.

قالیشویی هومینو بهترین قالیشویی در تهران است، ارائه دهنده انواع خدمات متنوع بصورت مدرن و سنتی، با کادری

مجرب در خدمت شماست. از جمله خدمات این شرکت می توان به شستشوی فرش،

مو گیری، رفوگری، دارکشی و ریشه کشی انواع فرش دستباف و ماشینی اشاره کرد.

قالیشویی آنلاین هومینو مجهز به سیستم های مدرن شستشو و تصفیه آب بوده

و عملیات شستشو را پس از انجام غبار روبی انجام می دهد. مراحل آبکشی، اتو و لول

کردن نیز توسط جدیدترین دستگاه ها انجام می شود و پودر ها و شوینده‌های مورد

استفاده در این قالیشویی از جنس اعلا بوده و عاری از هر گونه مواد شیمیایی مضر می باشند.

چطور ماشین ظرفشویی را تمیز کنیم؟

یکی از وسایلی که این روزها در خیلی از خانه ها پیدا می شود ، ماشین ظرفشویی است

و یکی از مسائل پیرامون آن نحوه ی شستشوی این وسیله است.

ماشین‌های ظرفشویی به دو دسته بدنه فلزی و پلاستیکی تقسیم می‌شوند که هر دو در اثر

شستشو ظروف و جمع شدن جرم و روغن در قسمت خروجی آب کثیف می‌شوند.
هر چند وقت یک بار با انجام مراحل زیر آن را تمیز نگه دارید.
مواد مورد نیاز :
مایع سفیدکننده
سرکه
آب پرتقال آماده
جوش‌شیرین
قبل از تمیز کردن ماشین ظرفشویی، درجه حرارت آب را چک کنید. بعضی ماشین‌ها به آب 120

درجه و بعضی به 140 درجه سانتی‌گراد و حتی بالاتر نیاز دارند. با توجه به مدل و نوع ماشین

از روی دفترچه، ببینید آیا ماشین مکانیسمی برای گرم کردن آب ‌خیلی سرد دارد؟
با استفاده از دماسنج قبل از دور، درجه حرارت آب را چک کنید.

نوع جرم را تشخیص دهید. این که تمیز کردن باید بر اساس پوسته شدن، زنگ و کپک باشد

یا تغییر رنگ و لکه غذا چرا که هر کدام روش خاصی برای تمیز کردن دارند.

بعد از خالی کردن محتویات داخل ماشین، یک قاشق غذاخوری مایع سفیدکننده به آن اضافه

کنید و آن را روی دور کامل شستشو قرار دهید تا هر گونه کپک برطرف و داخل ماشین براق ‌شود.

پوسته‌ها و تغییر رنگ را با اضافه کردن نیمی از آب پرتقال آماده پاکتی و زدن دور معمولی

ماشین برطرف کنید. اسید سیتریک موجود در آب پرتقال، رسوبات آب سخت را کنده و ماشین‌ظرفشویی شما را تمیز می‌کند.

با گذاشتن یک فنجان سرکه روی سبد ماشین، دور کامل آن را بزنید. با این کار کل ماشین تمیز

خواهد شد. این روش یکی از آسان‌ترین و مطمئن‌ترین تکنیک‌های شستشو است. در صورت نبود سرکه از جوش‌شیرین استفاده کنید.

هرگز سرکه و سفیدکننده دارای کلر را با هم ترکیب نکنید. گاز حاصل سمی خواهد بود.

نکته:
از کافی بودن آب در دور شستشو مطمئن شوید.
از نرم‌کننده برای کاهش لکه‌های آب سرد استفاده کنید چون پاک کردن آن‌ها کار سختی است.
آب را روی درجه مناسب تنظیم کنید چون برای تمیز شدن ظرف‌ها آب داغ مورد نیاز است.
هرگز سرکه و سفیدکننده دارای کلر را با هم ترکیب نکنید. گاز حاصل سمی خواهد بود.

اصول تزریقات ایمن

 تزریق دارو به بدن یکی دیگر از راههای تجویز دارو به بیماران است و داروهای

بسیاری  ازاین راه به بدن واردمینمایند.

راههای تزریق :  

1. وارد کردن دارو به درون پوست intradermal – ID 

2. تزریق دارو زیر پوست subcutaneous – SC 

3. تزریق دارو داخل عضله intramuscular – IM

4. تزریق دارو داخل ورید intravenous – IV 

5. تزریق دارو داخل مایع نخاع intradural-cerebro-spinal-fluid – ICSF

وارد کردن دارو از این راه فواید زیادی دارد مزایای زیادی دارد ولی اگر بوسیله

شخص غیر مطلع و غیر مجاز انجام بشود خطرات زیادی متوجه بیمار خواهد بود

بنابراین شخصی که دارو را تزریق می کند باید با وسایل آن یعنی سرنگ و سوزن

و طرز استریل کردن آنها آشنایی کامل داشته ومحلولهای تزریقی و نوع دارو را

خوب بشناسد و طوری تزریق کندکه بیمار ناراحت نشود و همچنین عکس العملهای داروها را نیز بداند. 

​

سرنگ ها :

سرنگ وسیلهای برای تزریق مایعات به بدن و کشیدن مایعات مختلف از بدن میباشد سرنگها

انواع مختلف دارند یا از جنس شیشه ای یا پلاستیکی و یا از فلز ساخته شدهاند هر سرنگ

شامل بدنه مدرج است که به سر آن سوزن وصل می شود و یک پیستون دارد که بداخل بدنه

می رود. معمولاً سر سرنگها یک اندازه و استاندارد ساخته شده و بنابر این هر نوع سوزنی به

آن وصل می شود پیستون داخل سرنگ براحتی داخل بدنه حرکت می کند و در هنگام کشیدن

پیستون به خارج هوا و مایعات به داخل سرنگ کشیده می شود و چنانچه به داخل بدنه فشار داده شود هوا و یا مایع خارج می گردد.

سوزن در اندازه های مختلف وجود دارد وشامل یک ساقه و یک دهانه است که دهانه به سرنگ

وصل میشود . نوک سوزن بطور مورب بریده شده که فرو رفتن آن را آسان می کند. هرچه شماره

سوزن بیشتر شود از قطر سوزن کم می شود مثلا سوزن شماره ۲۳نازکتر از سوزن شماره ۲۰ است.

آشنایی با اسکالپ وین یا سوزن پروانه ای :

اسکالپ از سایز کوچک به بزرگ با رنگ بندی زیر تقسیم می گردد :

۱) آبی : برای نوزادان ، کودکان ، افراد بد رگ   ۲) مشکی   ۳) سبز   ۴) سفید ( هر سه برای بالغین )

بعد از آماده کردن و هوا گیری سرم محل تزریق انتخاب بعد از بستن گارو و تمیز کردن محل تزریق با زاویه ۱۵ درجه وارد سیاهرگ میشویم .

  “جهت تزریق سرم به مدت کوتاه استفاده می شود”

آشنایی با آنژیوکت :

۱) آبی (۲۲ ) : کودکان ، نوزادان ، بیماران بد رگ      ۲) صورتی ( ۲۰ ) : بیماران تحت نظر در بخش

۳) سبز (۱۸ ) : تزریق خون ، اعمال جراحی

۴) طوسی ، نارنجی (۱۶ -۱۴ ) : بیماران بد حال که عروق آنها به عمق عضله فرو رفته است و بیماران بستری در مراقبت های ویژه کار برد دارد.

– جهت انفوزیون یا تزریق سرم و دارو درمانی طولانی مدت کاربرد دارد.

تجویز دارو به وسیله تزریق :

هدف :رساندن داروی تجویز شده از طریق تزریق

وسایل لازم:

۱) داروی تجویز شده به صورت آمپول یا ویال (معمولاً در یخچال یا گنجه دارو یا قفسه داروهای مخدر میباشد.)

۲) کارت دارویی

۳) سینی تزریق دارویی:که شامل:

– سوزن و سرنگ استریل (متناسب با حجم دارو :نجوه تزریق ووضعیت بیمار)

– تیغ اره      – ظرف تزریق     – آب مقطر یا نرمال سالین در صورت لزوم

– ظرف محتوی پنبه الکل ۷۰%یا ماده ضد عفونی کننده دیگر (بتادین) می باشد

۴) پاراوان

طریقه عمل :

۱- برچسب شیشه دارو را به دقت بخوانید و دوباره با کارت دارو مطابقت کنید.

۲- دارو را از نظر تاریخ مصرف کنترل کنید.

۳- دست های خود را به طریق جراحی بشو یید.

۴- سرنگ و سوزن را به طریق استریل آماده کنید.

۵- از ثابت بودن سوزن سر گردن سرنگ مطمن شوید مجددا آن را بر روی سطح استریل پوشش اولیه سرنگ قرار دهید.

۶ – در صورتی که از ویال استفاده می کنید بطریق ذیل دارو را در سرنگ بکشید.

– حفاظ فلزی را که بر روی لاستیک سر ویال قرار گرفته را بر دارید.

– در صورت لزوم برای مخلوط شدن محتویات ویالی که حاوی داروی محلول می باشد

آن را در کف دست قرار داده به آرامی بچرخانید هرگز آن را به شدت تکان ندهید.

 – لاستیک درب ویال را با ماده ضد عفونی کننده (الکل ۷۰%) تمیز کنید بدین منظور آن

را به طریق دورانی با پنبه آغشته به الکل تمیز کنید.

 – پوشش روی سوزن را بردارید در این مورد دقت کنید که آن را به طور مستقیم خارج کنید

تا از آلوده شدن سوزن جلوگیری شود سپس برابر حجم داروی محلولی که قرار است در سرنگ بکشید هوا در داخل سرنگ بکشید .

 – با دقت سوزن را از مرکز لاستیک درب ویال وارد آن کنید.مراقب استریل بودن سوزن و

سرنگ باشید در کلیه موارد دست شما فقط می تواند با سطح خارجی بدنه سرنگ و دسته پیستون تماس حاصل کند.

 – درحالی که نوک سوزن خارج از محلول دارویی قرار گرفته است هوای داخل سرنگ را به داخل ویال تزریق کنید.

– ویال وارد نمایید و آن را هم سطح چشم خود بگیرید در حالی که سوزن در داخل محلول دارو قرار دارد برابر حجم مورد نیاز در سرنگ بکشید

-سوزن را از داخل ویال خارج کنید و پوشش رویی سوزن را بر روی آن قرار دهید همواره مراقب استریل بودن سوزن باشید. 
– ویال را دور انداخته ویا جهت استفاده های بعدی در محل مخصوص به خود قرار دهید. 

۷ – در صورتی که از آمپول استفاده می کنید دارو را به طریق ذیل در سرنگ بکشید.:

 – آمپول را برداشته به صورت دورانی بچرخانید به طوری که تمام محلول در قسمت پایین

قرارگیرد در صورت لزوم می توانید با وارد آوردن ضرباتی به قسمت فوقانی آمپول دارو را به قسمت پهن پایین پوکه منتقل کنید. 
– در صورتی که در گردن آمپول خط مشخص جهت شکستن آن وجود ندارد ابتدا با پنبه الکلی

قسمت گردن آمپول و تیغ اره را پاک کنید سپس در حالی که گردن آمپول بر پنبه الکلی تکیه دارد آن را با تیغ اره خراش دهید. 
– پنبه الکلی را در اطراف گردن آمپول قرار داده با فشار دست به طرف خارج سر آمپول را از بدنه جدا کنید. پوشش روی سوزن را به طریقی که آموخته اید بر دارید. 
– سوزن را در آمپول قراردهید و مقداردارویی را که لازم دارید در سرنگ بکشید در صورتیکه به کل محتویات آمپول احتیاج دارید با دقت کل محتوی را در سرنگ بکشید. 
– پوشش رویی سوزن را به روی آن قرار دهید مراقب استریل بودن سوزن و سرنگ باشید. 

۸ – سرنگ محتوی محلول دارویی را در ظرف یا سینی تزریق قرار دهید

۹ – آمپول مصرف شده را دور بیا ندازید.

۱۰ – ظرف محتوی سرنگ حاوی دارو ، پنبه الکلی و کارت دارویی برداشته به اطاق بیمار بروید.

۱۱ – بیمار را بانام صدا بزنید کارت دارو را با کارت پایین تخت مطابقت کنید

۱۲ – پاراوان را دور بیمار بگذارید.

۱۳- ناحیه تزریق را برهنه کرده و با پنبه الکلی دقیقاً پوست را تمیز کنید برای این منظور میتوانید پنبه الکلی

را در مرکز محل تزریق قرارداده سپس به صورت دورانی با فشار مختصری آن را به طرف خارج بچرخانید.

۱۴- اجازه دهید که پوست بیمار خشک شود.

۱۵-پنبه الکلی را بین انگشت سوم . چهارم دست غیرفعال خود (معمولا دست چپ)برای استفاده بعدی قرار دهید.

۱۶-در حالی که منتظر خشک شدن پوست از ماده ضدعفونی کننده هستید پوشش روی سوزن را بردارید برای این منظور به طریقی اقدام کنید که سوزن آلوده نشود.

۱۷-هوای موجود در سرنگ را کاملا خالی کنید تا قطره ای از دارو بر روی سطح مورب نوک سوزن دیده شود

چنانچه لازم است کل دارو به بدن بیمار وارد شود در حدود ۲میلی لیتر هوا در داخل سرنگ بگذارید.

۱۸- سرنگ را در دست راست خود بین انگشتان و شصت بگیرید.

۱۹- با استفاده از دست دیگر پوست را کشیده یا فشار دهید انتخاب این روش بسته به محل تزریق و وضعیت پوست بیمار می تواند متفاوت باشد.

۲۰- با یک حرکت ثابت ؛آرام و سریع بسته به نوع تزریق و محل آن سوزن را وارد پوست کنید.

۲۱-سپس با دست چپ خود بدنه سرنگ را گرفته و دست راست خودرا به دسته پیستون منتقل کنید.

۲۲- با دست راست خود پیستون را به آهستگی به طرف خارج بکشید اگر خون وارد سرنگ شد آن را به طریقی

که در ذیل خواهید آموخت خارج کنید سوزن را دور انداخته تزریق دیگر آماده کنید.

۲۳- پنبه الکلی راکه بین انگشتا ن ۳ و۴دست چپ خود قرار داده بودید در اطراف محل تزریق قرار داده سوزن

را به سرعت از داخل پوست در امتداد مسیر تزریق خارج کنید و پنبه الکلی را در محل خروج سوزن قرار دهید.

۲۴- پنبه الکلی را به آرامی در محل تزریق فشار دهید در صورت خونریزی فشار بیشتری به محل تزریق وارد آورید تا خونریزی قطع بشود.

۲۵- پس از اتمام تزریق وسایل را به اطاق پانسمان ببریدپوشش سر سوزن را به روی آن قرار داده سرنگ و پنبه

الکل را درون سطل زباله بیاندازید ( سوزن سرنگ را داخل سیفتی باکس بیندازید )بقیه وسایل را تمیز کرده در محل مخصوص به خود قرار دهید.

۲۶- مشاهدات خود را در پرونده بیمار ثبت و گزارش کنید.

نکات مهم :

۱ – چنانچه از ویال محتوی پودر استفاده می کنید برای فراهم آوردن داروی محلول در داخل

ویال برابر دستور کارخانه سازنده دارو اقدام کنید فرا مو ش نکنید که قبل از وارد کردن

حلال به داخل ویال برابر حجم حلالی که قرار است اضافه شود از داخل ویال هوا را خارج کنید.

۲- درصورتی که پودرداخل ویال را بصورت محلول در آورده اید و لازم است محلول آماده

برای تزریقات بعدی مورد استفاده قرارگیرد غلظت داروی آماده شده و تاریخ حل کردن دارو را بر شیشه ویال مشخص کنید.

تزریق درون جلدی  Intra Dermal

این تزریق بندرت انجام می شود و اغلب برای آزمایش حساسیت نسبت به دارو های مختلف انجام میگردد

و برای تشخیص حساسیت با سوزنهای شماره ۲۵-۲۶-۲۷ مقدار ۱%میلی لیتر از مایع را به داخل پوست تزریق می کنند.

نکات قابل توجه :
۱- معمولا جهت انجام تست های حساسیتی؛تست توبرکولین وبرای واکسیناسیون بکار می رود. 
۲- سرنگ یک میلی لیتری که بصورت صد قسمتی مدرج شده باشد 
۳- سوزن کوتاه و ظریف به شماره های ۲۷-۲۶-۲۵ بکارمیرود. 
۴- طول سوزن معمولا در حدود ۶%تا ۵/۱ سانتی متر مصرف می شود. 
۵- محل تزریق معمولا قسمت داخلی و تحتانی ساعد ؛قسمت بالای سینه ویا زیر کتف در قسمت پشت میباشد. 
۶- وضعیت بیمار بر حسب محل تزریق می تواند متفاوت باشد. 
۷- حجم دارو بسیار کم و برای مثال در حدود ۱%میلی لیتر انتخاب می شود . 
۸- لازم است با کشیدن پوست دو طرف محل تزریق سطح محکمی برای ورود محلول دارویی بوجود آورده شود. 
۹- سوزن را با زاویه ۱۵ درجه با پوست در حالی که سطح محکمی برای ورود محلول بوجود

آورده ایم قسمت مورب سوزن به طرف بالا بایستی باشد که از لایه فوقانی پوست عبور داده وارد پوست میکنیم. 
۱۰- تزریق دارو معمولا ایجاد یک برجستگی در پوست می کند 
۱۱- خروج سوزن بسرعت انجام می شود و محل تزریق به آرامی با محلول ضدعفونی کننده

پاک میشود هرگز نباید محل تزریق را ماساژ داد چون موجب ورود دارو به بافت زیر جلدی ویا خروج دارو از طریق محل ورود سوزن می گردد. 
۱۲- جذب دارو در این روش از طریق مویرگهای ظریف انجام می پذیرد 
۱۳- در مواردی که این نوع تزریق جهت تست های حساسیتی و نظایر آن انجام می شود لازم است 
محل تزریق به شعاع یک سانتی متر بصورت یک دایره مشخص شود و تاریخ و ساعت انجام تست دقیقا در کنار محل تزریق یادداشت شود. 
۱۴- مشاهدات خود را ثبت کنید.

تزریق زیرجلدی Sub Cutaneous

تزریق محلولهااز این طریق از راه لنف واردگردش خون می شوند و زودتر از داروهایی که از راه دهان داده

میشوند جذب می گردند داروهایی که برای تزریق زیر جلدی مصرف می شوند بصورت آمپول و یا محلولهایی

در شیشه مخصوص وجود دارند که گاهی برای یک نفر و زمانی یک شیشه آن برای چندین نفر استفاده می گردد

و ممکن است این داروها قرص باشند که باید آن را با آب استریل حل کرد ه و تزریق نمود. 
‌بهترین محل تزریق زیر جلد قسمت خارجی بازو یا ران است معمولا از سرنگهای۱تا۲استفاده می شود و

بهتراست سوزنهای شماره ۲۶-۲۵-۲۴ نیزمصرف گردد قبل از تزریق باید مطمن بود که سوزن کج یا کند نباشد

زیراچنانچه سوزن کج شده و یا خمی داشته باشد ممکن است هنگام تزریق بشکند و اگر سوزن کند

باشد درد اضافی برای بیمار تولید می نماید.

نکات قابل توجه:

۱-سرنگ ۱-۲میلی لیتر یا انسولین یا توبرکولین بر حسب نیاز 
۲-شماره سوزن ۲۴-۲۵-۲۶ 
۳-طول سوزن معمولا با طول ۵/۱سانتی متر انتخاب می شود که با زاویه ۴۵درجه تزریق می گردد ونیز 
سوزن با طول ۲۵/۱سانتی متر با زاویه ۹۰درجه تزریق می شود. 
۴- سوزنهایی با طول ۹/معمولاً برای کودکان و سوزنهایی با طول ۵/۲ برای افراد چاق بکار برده می شود. 
۵-محل تزریق معمولاًقسمت فوقانی و خارجی بازو ؛جلوی ران ؛روی شکم و قسمت بالای

پشت و زیر استخوان کتف می باشد که تعیین محل دقیق آن در تزریق عضلانی توضیح داده خواهد شد. 
۶-وضعیت بیمار بر حسب محل تزریق تعیین می شود. 
۷-حجم دارو حداکثر ۲میلی لیتر است 
۸-وضعیت دست امدادگر برای ورود سوزن با زاویه ۴۵درجه کف دست باید به طرف

بالاباشد وبا زاویه ۹۰ درجه کف دست باید بطرف پایین باشد 
۹-برای ورودبا زاویه ۴۵لازم است سطح مورب سوزن بطرف بالا باشد. 
۱۰-ورود سوزن لازم است محکم همراه با آرامش انجام پذیرد. 
۱۱-خونریزی معمولاً بعد از تزریق زیر جلدی دیده نمی شود. 
۱۲-ثبت مشاهدات در پرونده بیمار ضروری می باشد.

تزریق عضلانی Intra Muscular

هنگامی مقدار دارو بیشتر باشد و یا نسوج سطحی را تحریک کند ویا احتیاج به جذب سریعترباشد آن را داخل عضله تزریق می کند.

نکات قابل توجه :

۱) معمولاسرنگ ۲-۵ میلی لیتری بکارمی رود. 
۲) شماره و طول سوزن بسته به نوع عضله ؛محل تزریق یا میزان بافت چربی که

عضله مورد نظر را پوشانیده است و سن بیمار متفاوت می با شد.و برای تزریق در

عضله گلوتیال معمولااز سوزن شماره ۲۰-۲۳ استفاده می شود.و برای تزریق در عضله

دلتوییدمعمولا از سوزن شماره ۲۳-۲۵استفاده میشود. 

 محل تزریق : وضعیت بیمار و حجم قابل تزریق

۱ – ناحیه درسوگلوتیال برروی عضلات ضخیم باسن:

محل تزریق در این عضله معمولاً قسمت فوقانی خارجی یا ربع فوقانی خارجی باسن در حدود

۵-۸ سانتی متر پایین تر از کرست ایلیاک خواهد بود که به دو روش مشخص می گردد. یک لب

باسن را با خطوط فرضی به چهار قسمت تقسیم کنید در این هنگام شما با لمس کرست ایلیاک

از انتخاب محل صحیح تزریق که به اندازه کافی بالامی باشد مطمئن شده اید .انتخاب محل

تزریق بدون لمس کرست ایلیاک روش مطمنی نخواهد بود . ناحیه ونتر وگلوتیال بر روی عضله

گلتیوس متوسط برای تعیین محل تزریق برروی این عضله در بیمار می باید کف دست خود را

بر روی تروکانتر بزرگ قراردهید به طوری که انگشتان وی متوجه سر بیمار باشد . معمولاً دست

راست برای ران چپ به کار رفته و از دست چپ برای ران راست استفاده می شود انگشت سبابه

بر روی بر جستگی فوقانی قدامی استخوان ایلیوم قرار گرفته و انگشت میانی دست به طرف

عقب کشیده شود به طوری که لبه کرست ایلیوم را لمس کنید سپس با انگشت خود به باسن آن

فشار می آورد. محل تزریق در این حالت مرکز مثلثی خواهد بود که با انگشت سبابه ؛ میانی و لبه

کرست ایلیا ک تشکیل شده است. این محل برای کودکان و بزرگسالان قابل استفاده می باشد. بیمار

میتواند در وضعیت به پشت خوابیده قرارگیرد در این حالت بهتر است زانو ها و لگن خم شده باشد

تا عضله مربوطه شل شود حجم قابل تزریق ۱-۵ میلی لیتر می باشد. 

۲ – عضله وستوس لترالیس :

ثلث این عضله محل مناسبی برای تزریق خواهد بود که با تقسیم فاصله بین تروکانتر بزرگ و برجستگی

خارجی زانو به سه قسمت و انتخاب ثلث میانی آن به دست می آید. این محل برای کودکان و

بزرگسالان مورد استفاده می باشد بیمار می تواند در وضعیت خوابیده به پشت یا نشسته قرار گیرد.

۳ – عضله رکتوس فمورس :

در عضلات گروه چهار سر ران این محل در قسمت جلوی ران قرار گرفته است این محل برای شیر

خواران ؛ کودکان و بزرگسالان در مواردی که استفاده از محلهای دیگر مجاز نمی باشد مورد استفاده قرار خواهد گرفت.

۴ – عضله دلتویید وسه سر بازو :

این عضله بر روی قسمت کناری فوقانی باسن قراردارد معمولاً برای تزریق عضلانی بکار نمی آید

برای تعیین محل تزریق بر روی عضله دلتویید لازم است لبه پایین زایده اکرومیون لمس گردد

همچنین قسمت میانی بازو که در مجاورت زیر بغل می باشد تعیین گردد مثلثی که قاعده آن در

امتداد زایده اکرومیون و رأس آن بر روی بازو به مجاورت زیر بغل می باشد محل مناسب تزریق

خواهد بود.که تقریباً ۵ سانتی متر پایین تر از زایده اکرومیون قراردارد همچنین سر کناری عضله

سه سر روی قسمت خلفی فوقانی بازو می تواند برای تزریق مورد استفاده قرار گیرد محل مناسب

حد وسط بین زایده اکرومیون و برجستگی استخوان آرنج می باشد این محل فقط در مواقعی

مورد استفاده قرار می گیرد که محلهای دیگر مجاز نباشد وضعیت نشسته یا خوابیده می تواند

برای این تزریق بکار گرفته شود و حجم قابل تزریق در عضله دلتویید ۲-۵/میلی لیتر می باشد.

+ نحوه ورود سوزن با زاویه ۹۰ درجه و بسرعت خواهد بود 
+ ثبت مشاهدات در پرونده بیمار ضروری می باشد.

نکات مهم :
۱) برای تزریق محلولهای روغنی معمولاً از سوزنهای ضخیم تر استفاده می شود

ضمناً هر چه میزان بافت چربی بر روی عضله بیشتر باشد از سوزن بلندتری باید

استفاده کرد و نیز برای شیرخواران و کودکان معمولا از سوزنهای ظریف تر و کوتاهتر با شماره ۲۲- ۲۵ استفاده می شود . 

۲) در مواردی که دارو به سطح پوست صدمه وارد می کند قبل از تزریق لازم

است سوزن تعویض گردد چون سوزن جدید آغشته به دارو نخواهد بود. 

۳) تزریق عضلانی به روش z؛این روش معمولا در موارد ی که دارو برای پوست

مضر بوده و موجب تحریکات پوستی و بافت زیرجلدی را فراهم می آورد استفاده

می شود برای این منظور قبل از ورود به محل تزریق باید پوست محل تزریق در

حدود ۵/۲-۵/۳به یک طرف کشیده شودپس از تزریق لازم است به مدت ۱۰ ثانیه

فرصت دادوسپس سوزن را خارج نمود دراین مدت عضله شروع به جذب دارو نموده

ضمناً دارو در عضله باقی مانده و راه خروج آن از عضله به بافت زیرجلدی و پوست

مسدود می گردد از انجام ماساژ محل تزریق در این روش بایستی اجتناب کرد.

تزریق داخل وریدی Intra Venous

منظور از تزریق وریدی داروهایی هستند که باید فوری جذب شوند مثل داروهای محرک قلب و

تنفس – سرم ها و داروهای بیهوش کننده وغیره که لوازم ذیل بایستی به وسایل تزریق عضلانی اضافه شود :

۱- تورنیکه یا گارو
۲- یک مشمع کوچک و حوله پانسمان جهت گذاشتن زیر موضع
۳- سوزن شماره ۱۸-۲۰

طرز عمل :

۱ – پرستار یا فرد تزریق کننده پس از بیان به بیمار مشمع و حوله پانسمان را زیر موضع می اندازد

و توریکه را به بالای موضع می بنددو محل تزریق را با پنبه الکلی تمیزمی کند و بعد از نمایان

شدن ورید سوزن را موازی با پوست در رگ وارد کرده و پیستون را به عقب می کشد که مطمئن

شود سوزن در داخل ورید است سپس تورنیکه را باز کرده و تزریق را خیلی آهسته انجام می دهد

بعد از اتمام تزریق سوزن را سریع خارج کرده و فوری با یک پنبه الکلی محل تزریق را کمی

فشار می دهد که محل سوزن در رگ کاملا بسته شود در حین تزریق به حالات بیمار توجه شود.

۲ – بهترین محل تزریق وریدی در چین خوردگی های مفصل آرنج قراردارد در مواقعی که در

آن رگ زیاد مشخص نیست از رگهای روی دست و گردن وپا می توان استفاده کرد و نیز این

را بایستی مد نظر داشت که تزریق وریدی از وظایف پرستار نمی باشد ولی برای مواقع اورژانس می توان انجام داد.

طریقه تست انواع پنی سیلین :

۱ – Vial pen 400000 Iu‌

پنی سیلین ۴۰۰۰۰۰ را با ۴CC آب مقطر حل کرده ۱% از این محلول را با ۱CC آب مقطر رقیق کرده و %۱ داخل جلد ID تزریق کنید.

۲ – Vial pen 800000 Iu

پنی سیلین ۸۰۰۰۰۰ را با ۴CCآب مقطر حل کرده و %۱ از این محلول را با ۲CCآب مقطر رقیق کرده و %۱ داخل جلد ID تزریق کنید.

۳ -( Vial pen 1200000 Iu (L . A

پنی سیلین ۱۲۰۰۰۰۰ را با ۴CCحل کرده %۱ کشیده و با ۳CC آب مقطر رقیق کرده و %۱را ID تزریق کنید.

۴ – Vial pen 5000000 Iu

پنی سیلین ۵۰۰۰۰۰۰ را با ۴CCحل کرده %۱ کشیده و با ۳CC آب مقطر رقیق کرده و %۱را ID تزریق کنید.

۵ – Vial Pen 6.3.3

با استفاده از ۵CCآب مقطر حل کرده و % ۲کشیده و با% ۸ آب مقطر حل کرده می شود ۱CCو % ۱ از این محلول را ID تزریق می کنیم.

تزریق داخل مایع نخاع :
اینکار توسط پزشک انجام می شود و پرستار وسایل و بیمار را آماده می کند.که از این نوع

تزریق برای بی حسی های نخاعی و.….استفاده می شود که باعث بی حسی در اندام تحتانی

: پاها و شکم می شود تزریق دارو در بین سومین و چندمین مهره کمر انجام می گردد. مهمترین

نکته در امر توفیق در تزریق داروی بی حسی نخاعی طرز قرار دادن بیمار در هنگام تزریق

است بهترین شکل قرار گرفتن بیمار به این ترتیب است که وی به پهلوو شانه وباسن بخوابد

زانوها را تا جایی که ممکن است بطرف بالا و داخل شکم بیاورید و سر را بطرف سینه خم کند

و نیز این تزریق می تواند بشکل نشسته انجام شود که ناحیه تحت تا ثیر داروی بی حسی

به سرعت تزریق :قد:وزن؛و وضعیت بیمار بستگی دارد پرستار باید سعی کند بیمار حرکت نکرده ؛

سرش را بلند نکند ؛ سرفه نکند و یا بطریق دیگری باعث راندن داروی بی حسی به طرف بالا شود

در عوارض بعد از این نوع تزریق می توان به تهوع و استفراغ و سردرد را نام برد.

نکات مهم در انواع تزریقات :

تزریقات یکی از روشهای شایع در تجویز فراورده های دارویی می باشد که در

صورت عدم رعایت موازین توصیه شده خطرات بالقوه و بالفعلی را بر ارائه کنندگان،

مصرف کنندگان خدمت و نیز جامعه اعمال مینماید.

 تزریقات ایمن یعنی تهیه و تامین وسایل و تجهیزات و آموزش هایی برای ارائه خدمت تزریق

به افراد جامعه به صورتی که فرد خدمت گیرنده، خدمت دهنده و جامعه بر اثر تزریق آسیب نبیند.

در این راستا جهت تامین ایمنی تزریقات کارکنان و پیشگیری از جراحات ناشی از وسایل تیز

و برنده، اقدامات انجام شده به شرح ذیل می باشد:

۱) ارائه آموزشهای لازم در خصوص چگونگی پیشگیری از صدمات ناشی از وسایل تیز و برنده و نیز اقدامات درمانی و پیشگیرانه اولیه به کارکنان

۲) آشنایی کارکنان با دستورالعمل شماره ۱۴ ( ایمنی تزریقات ) مراقبتهای مدیریت شده

۳) تشکیل پرونده بهداشتی برای کارکنان بهداشتی درمانی و واکسیناسیون علیه هپاتیتB و آنفلوآنزایمرغی 

۴) تهیه Safety Box و تحویل آن به بخشها

۵) در دسترس قرار دادن وسایل حفاظتی نظیر دستکش، گان، ماسک و عینک محافظ جهت

استفاده کارکنان بهداشتی درمانی متناسب با وضعیت بیمار و روش های درمانی

۶) سرسوزن وسایر اشیاء تیز و برنده مصرفی ( آنژیوکت، تیغ بیستوری، لانست، اسکالپ وین،

ویال های شکسته و … ) بلافاصله پس از مصرف در Safety Box جمع آوری شده و سپس بی خطر شده و به نحو مطلوب دفع می گردند

۷) استفاده از برچسب هشدار دهنده بر روی ظروف جمع آوری و ذکر تاریخ بر روی آن جهت جلب توجه کارکنان و دفع سریع آن

۸) به حداقل رساندن حمل و نقل و جابجایی سرنگ و سرسوزن های مصرف شدهبا انجام اقدامات

فوق، سطح ایمنی کارکنان بر اساس نمودار، به نحو چشمگیری افزایش یافته است بطوریکه مراجعین ناشی از Needle Stick را به حداقل رسیده است…

منبع: …

ntra